A indústria de embalagem destaca-se como um dos setores mais importantes do mundo. Muitas das experiências determinadas pelo mercado consumidor têm sido atendidas por alteração no conceito de embalagem, pois este segmento representa um mercado global de, aproximadamente, US$500 bilhões, compreendendo cerca de 100.000 empresas e com uma geração de cinco milhões de emprego.

Para isso, durante o processo de desenvolvimento de uma embalagem, é primordial combinar conveniência e praticidade, como impacto atraente e integrado ao cenário do ponto de venda. Este motivo, aliado às transformações do mercado consumidor, tem levado as empresas a mudar continuamente seus produtos, preparando-se para contínuas inovações.

As maiores tendências que afetam o sistema de embalagem estão associados a:
• Foco no cliente;
• Imagem do produto e marca;
• Comércio internacional e transporte;
• Redes industriais;
• Assuntos ambientais;
• Padronização internacional.

Tendências

A embalagem para produtos farmacêuticos pode ser definida como um conjunto de operações, processos, materiais, equipamentos e mão-de-obra utilizados para acondicionar, proteger, transportar, informar e vender o produto acabado, até o ponto de venda e de utilização, atendendo às necessidades dos consumidores finais a um custo acessível.

Os produtos farmacêuticos, assim como os produtos alimentícios, são sensíveis e requerem maiores cuidados com as suas embalagens. Segurança e integridade são itens muito importantes. Podemos afirmar que a função mais relevante da embalagem farmacêutica é proteger o produto farmacêutico contra:
· Danos físicos (choques, batidas, amassamentos etc.);
· Deterioração química causada por processos mecânicos (durante o processo de produção, transporte ou estocagem);
· Deterioração química causa da por condições climáticas adversas.

Certamente existem outros aspectos importantes relacionados à função da embalagem farmacêutica. Sabemos que os produtos que mais causam intoxicação em crianças são os medicamentos, seguidos dos produtos domissanitários e das plantas. Assim, produtos com trava de segurança ajudam a prevenir intoxicação por medicamentos e por produtos de limpeza. Por este motivo as embalagens mais modernas têm que ser seguras para ambientes com presença de crianças (child resistant), assim como devem evidenciar a sua condição de inviolabilidade para o consumidor (tamper evident). Também devem atender a aspectos regulatórios específicos.

Os produtos farmacêuticos exigem muito mais cuidados com embalagem do que outros tipos de produtos, uma vez que qualquer falha pode resultar em alterações significativas em suas propriedades originais, provocando ineficácia no processo terapêutico, riscos à saúde ou até mesmo a morte de um indivíduo.

Outro fator importante a ser considerado é o envelhecimento populacional - ocasionando um aumento no número de idosos, portadores de mais doenças e em condições, muitas vezes, crônicas, o que os leva a utilizar mais medicamentos e com maior freqüência, o que terá um peso decisivo no desenvolvimento dos produtos e embalagens. As empresas buscarão adequar seus produtos a essa faixa etária, produzindo embalagens mais leves, fáceis de abrir e fechar, além de terem rótulos com letras e cores que facilitem a leitura.

Enfim, embalagens que valorizem o conceito ergonômico, facilitando o uso do produto. Atualmente encontra-se como destaque no mercado blísteres que proporcionam esta facilidade, isto é, com picotes e de fácil abertura (Pilloff), que protegem o produto quando manuseado ou mesmo quando transportado, sem implicar em alterações no mesmo.

Inovação e tecnologia

Sabe-se que existe uma interface muito importante entre o avanço tecnológico com a expectativa
individual de uma pessoa ou grupo de pessoas, que visualizam cenários totalmente diferentes para o mercado de embalagens, sempre em busca de:
· Maior grau de automação, flexibilidade, precisão e velocidade dos equipamentos de embalagem;
· Simples operação;
· Maiores avanços tecnológicos, no que se refere aos programas de manutenção preventiva, isto é, a interface entre homem e máquina, proporcionando intervenções nos equipamentos a longas distâncias, otimizando, assim, o tempo de máquina parada e a redução de custos de alocação de técnicos nas dependências da empresa;
· Trocas de ferramentas mais rápidas e mais simples, minimizando o tempo de parada do  equipamento;
· Aumento do número de sistemas computadorizados e tecnologias de conversação integradas;
· Implementação de sistemas para controlar as linhas de produção via internet e a geração de relatórios de qualquer fase do processo a qualquer momento;
· Equipamentos que permitam qualificações e validações;
· Redução de mão-de-obra;
· Redução da quantidade de material/produto rejeitado;
· Integração de todo o processo produtivo, com a possibilidade de implantação de controle de processo visando um melhor rendimento no produto final.

Os avanços nas tecnologias de embalagem têm levado ao desenvolvimento de um complexo e exigente conjunto de testes e, por conseqüência, passam a exigir um profundo conhecimento dos  novos materiais bem como dos materiais já existentes.

As inovações tecnológicas adotadas pelas empresas do setor farmacêutico passaram a exigir embalagens totalmente compatíveis com os altos níveis de qualidade do medicamento,  especialmente quanto aos aspectos de segurança e produtividade.

RFID (Identificador por Rádio Freqüências)

Devido ao grande surgimento de medicamentos falsificados, o uso de RFID (Identificador por Rádio Freqüências) tornou-se uma ferramenta importantíssima para assegurar a entrega, o prazo, a eficácia e a legitimidade destes produtos, reduzindo, assim, os prejuízos em toda a cadeia de  valor.

Desta forma, os medicamentos são rastreados eletronicamente, mantendo-se a origem e a legitimidade do medicamento ao longo da cadeia de suprimento, desde o fabricante, através do processo de distribuição, até as farmácias e, finalmente, junto ao consumidor. A integridade e a segurança do medicamento, efetivamente, serão mantidas.

A tecnologia será aplicada pelas empresas conforme suas necessidades. Os segmentos de logística e de medicamentos, por exemplo, tendem a adotar mais rapidamente novas tecnologias que as demais. Isso se deve à necessidade de combater a falsificação de produtos.

Um dos aspectos interessantes do RFID é a possibilidade de manter um histórico de manutenção no próprio objeto, melhorando, dessa forma, a sua manutenibilidade.

Impressão a laser

Os sistemas de marcação a laser oferecem uma elevada confiabilidade e qualidade a uma boa relação preço/desempenho. Esta tecnologia permite fazer marcações em praticamente todos os materiais, o que lhe confere uma vasta gama de opções de aplicação.

A marcação a laser é consideravelmente diferente de todos os outros métodos de marcação. Ao utilizarmos esta impressão, não necessitamos de líquidos para criar imagens. As vantagens dos sistemas de marcação a laser encontram-se:
· Na impressão de alta velocidade;
· Na consistente qualidade de impressão;
· Na impressão em áreas extremamente pequenas;
· No funcionamento em quase todas as condições;
· No baixo custo;
· Na adequabilidade a uma vasta gama de materiais;
· Na facilidade de se conseguir a menor marcação possível.

Sistemas de visão: aplicações

Sistemas industriais de visão são equipamentos automáticos  compostos por câmeras, elementos ópticos, hardware e software de processamento de imagem, que simulam a visão humana em processos de inspeção em linhas de fabricação e embalagem. Essas imagens são processadas e fornecem informações para que o sistema tome decisões e controle processos de fabricação ou outros equipamentos como robôs e mecanismos de separação de produtos com defeitos.

Esta tecnologia possibilita a inspeção de 100% da produção, preservando a atividade humana, exposta à fadiga e a erros neste tipo de operação. Entre as principais vantagens competitivas geradas por essa tecnologia estão qualidade assegurada, aumento da produtividade, prevenção de recolhimento de mercado, redução de custos e preservação da imagem da empresa.

Estes sistemas possibilitam significativos ganhos de produtividade e eliminação de desperdícios nos processos produtivos. Essa tecnologia é aplicada em diversos segmentos industriais como, por exemplo, farmacêutico, cosmético, automotivo, de alimentos e bebidas, eletroeletrônico, gráfico, entre outros. Empresas que adotam Sistemas de Visão em seu ambiente de manufatura tornam-se rapidamente fornecedoras preferenciais de clientes cada vez mais exigentes, que requerem  produtos e componentes com qualidade assegurada.

Selo de indução

O processo de indução

Os recipientes são cheios e tampados pelo processo normal. As tampas utilizadas são alinhadas especialmente com um selo interno de indução de alumínio, fornecido pelo fabricante da tampa. A tampa passa através de um campo eletromagnético, gerado por uma cabeça seladora presa manualmente, ou passa abaixo de uma cabeça seladora de alto volume em uma correia transportadora.

Hoje o mercado exige das embalagens e dos produtos farmacêuticos conveniência, fácil utilização, higiene, integridade da embalagem e novos métodos de dispensação. A inovação apresenta novos mecanismos de apresentação, uso e conservação de medicamentos, aliando-se ao marketing na exposição de produtos que terão melhor desempenho em vendas, com menor custo.

A tecnologia se faz necessária para acompanhar o desenvolvimento da sociedade e atender suas novas exigências de uso, qualidade e durabilidade dos medicamentos. A legislação assegura as exigências mínimas necessárias para se garantir qualidade, confiabilidade e eficiência dos medicamentos, protegidos por embalagens perfeitamente compreensíveis ao usuário de medicamentos, tanto em nível de leitura quanto de utilização e conservação.

Referências Bibliográficas
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